注塑加工是一种操作过程，而注塑模具是这个操作过程需要预期达到目的的模型，所以**终产品的形状结构的形成，注塑模具的影响是首当其冲的。除了形状的之外，模具还影响着整个注塑加工过程的质量和注塑成本，主要体现有几个方面。
**、注塑模具的温控系统
模温对于成型质量是非常重要的，适当的模温可以保障熔体拥有足够的流动性和有应力释放辅助；但是过高的模温又会延长冷却周期，甚至会灼伤熔料，所以****的模温控制系统是注塑模具对于注塑加工的首要影响因素；
**、注塑模具的流道和浇口分布
流道是熔料进入型腔的主要通道，就像城市中的主要干道，流道的通畅程度和合理程度，直接影响着熔料的流动质量；浇口是流道和型腔的**后入口，过大的浇口会降低压力，过小的浇口又会提高切割力，使熔料产生同向应力。流道和浇口的设置应充分结合模具型腔和产品大小等具体细节；
第三、滑块的设置
滑块在复杂结构的模具中应用非常之多，滑块的设计思路也有很多不同的方向，在设计滑块位置时，除了考虑产品结构之外，还要考虑滑动对于熔体在型腔内的流动流畅性的影响和滑块对于流体的切割应力产生的影响，从而避免由于应力集中而使产品变形或易碎等不良情况形成；
第四、顶针的设置
顶针是产品在脱模时把产品顶出型腔的辅助工具，产品在冷却成型之后，仍未能达到很强的强度，所以受到外力时容易出现印记、变形，甚至破裂，所以顶针的设置需要遵循受力平均的大原则，即每一个顶出点的受力情况是均衡的，避免个别点受力过度而产生不良现象；有时轻程度的顶出纹可以通过后期的热处理来解决；
第五、合模密封性
注塑模具通常是由公模和母模两部分组成，两部分在结合时会有一种合模的缝隙，而由于模具**度不足或合模力度不够，**易在这条缝隙之处产生不良现象，比如说，合模线明显、披锋和漏胶等等，所以一套合格的注塑模具必须具备良好的合模密封性；
第六、其他情况
注塑模具多由钢材加工而成，不同钢材的加工难度不同、使用寿命不同，甚至注塑加工时呈现出来的成型能力也不同，所以在选择开模材料时，应事先预算模具的使用情况，通过合理的材料选择来解决成本与需求的问题，**后达到注塑加工生产的**优化配置。
注塑模具的质量对于注塑加工生产具有决定性的影响，但注塑加工工艺是同样重要的，两者的关系就好比是硬件和软件的关系，拥有**质的硬件，同时也需要有**的软件来驱动硬件的动作，**后才能加工出物优价美的塑料制品出来，两者相辅相成、缺一不可！
